在调研了国内外差压流量计研究现状的基础上,针对内外管差压流量计的测量特点与存在的问题,设计了双向内外管差压流量计。创新性地将二次正交回归组合方法与计算流体力学技术相结合。根据Fluent软件的流场仿真结果,对双向内外管差压流量计进行结构优化,以获得在最大压损比指标下的结构参数。在流速为1 m/s与3 m/s的条件下,利用二次回归方程得到的优化结果为:节流件大径11.15 mm,小径4.45 mm。然后,对双向内外管差压流量计和内外管差压流量计进行对比。Fluent软件的分析结果表明:双向内外管差压流量计具有更大的压损比,即内外压差信号更大,而前后压差(即永久压损)信号更小。永久压损的减少,可带动传输动能损失的下降,则相应的动力费用降低、经济效益提高。双向内外管差压流量计可盲插安装,综合性能更好,实用性更强,可以在化工与石油领域中进一步推广。 ?柚玫?代步数1000，步长为1。其他设置依照前文双向内外管模型优化时的方法，本文由公司网站滚圆机网站 转载中国知网整理! http://www.gunyuanjixie.com此处不作赘述流量计参数优化-数控滚圆机滚弧机张家港电动液压滚圆机滚弧机折弯机。流量计参数优化-数控滚圆机滚弧机张家港电动液压滚圆机滚弧机折弯机应用Fluent软件查看3种流量计模型在各个入口速度的压力云图时，三者在压差取压点附近的压力稳定。可以直观地看到:双向内外管差压流量计与内外管差压流量计(大管径流入)这2个仿真模型的内外压差明显，而另一个模型的内外压差对比并不明显。在后续处理中，计算出三者的压损比。为了更直观地对比压损比的变化，将计算结果绘制成折线图，不同速度下3组流量计的压损比折线图如图2所示。图2压损比折线根据图2可以看出，在5级速度下，随着流速的不断增大，3组流量计的压损比都在增大。双向内外管差压流量计的压损比大于另外2组内外管差压流量计(不管流体从节流件哪个方向流入)，说明双向内外管差压流量计灵敏度更高，在测量过程中双向内外管差压流量计性能优于普通的内外管差压流量计。此外，从节流件小管径流入的内外管差压流量计的压损比最小。将压力损失同样绘制成折线图，不同速度下3组流量计的压力损失折线图如图3所示。图3压力损失折线图F5级速度下，随着流速的不断增大，3组流量计的前后测点压力损失都在增大;但双向内外管差压流量计的前后测压点的压力损失小于另外2组内外管差压流量计(不管流体从节流件哪个方向流入)。由此可知，双向内外管差压流量计能够在测量过程中减少能量损失。该设计符合现代社会提倡的节能环保理念。在能耗方面，双向内外管流量计更加节能，表现出更多的测量优势。4结束语由于内外管差压流流量计参数优化-数控滚圆机滚弧机张家港电动液压滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站 转载中国知网整理! http://www.gunyuanjixie.com