并行设计理论方法是目前企业加速产品开发速度,同时保证高质量、低成本的有效的产品设计、开发方法之一。在专用车的企业的生产流程中引入并行设计的相关理论,既可以节省专用车生产的周期,同时能减少专用车的生产费用等。通过阐述并行设计思想在专用车企业中的应用优势,能给专用车厂提供一些参考。汽车实用技术94而会导致最后的生产跟前面的方案不相符并行设计思想-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机，会导致要设计部门重新进行设计，在此过程不仅浪费了很多的时间，还使得很多采购购买的配件造成浪费。随着专用车行业的发展，专用车的品种越来越多，不断有新的产品进行开发，同时老产品也在持续改进，本文由公司网站滚圆机网站 转载中国知网整理! http://www.gunyuanjixie.com由于专用车主要以功能实现为导向，在商品同质化的基础上，客户对专用车公司的要求也更加苛刻，使设计、试制周期越来越短，这将使得公司在整个开发流程中必须进行相应的研究。图1传统的专用车企业产品设计流程3并行设计在产品设计中的运用和优势并行设计流程如图2所示。原有设计开发的大循环被分解成若干小循环，通过相关的设计评审和设计制作，使团队人员及早参与设计。这样的优点是：企业的所有部门在产品开发的早期就及早地对整个产品设计的合理性、可行性、创新性等因素加以控制，以便一开始就能致力于发现、寻找能满足新产品性能的技术、满足相关材料和工艺的合理性，并且可以及早发现和改正设计错误。图2专用车企业并行设计流程体系如图3，两种设计流程的比较：串行设计流程——对设计状况分析不足，会导致多次设计更改，从而耽误时间。由于流程中的每个部门所作的方面相互影响很大，较难产生高质量的设计。并行设计流程——将产品设计的时间分解成许多时间段组成全过程，各个时间段之间有一部分相互重叠。两种设计流程需要的时间如图3所示。显然，并行设计流程所需的时间要少得多[5]。图3并行与串行设计开发周期比较并行设计思想-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站 转载中国知网整理! http://www.gunyuanjixie.com