本文介绍了莱钢宽厚板加热炉炉内跟踪信息模型。通过对炉内跟踪信息模型的优化,实现主从数据模块无缝对接操作,实时对钢坯炉内信息进行调整,并达到不影响正常生产的要求。 化炉内跟踪信息模型，实现实时调整钢坯炉内信息的功能。2模型优化2.1研究确定数据存储、处理流程，确定程序框架、数据结构以及相互影响程度加热炉一级控制系统，采用SiemensStep7控制软件，硬件系统为PCS7-400。其跟踪系统数据，使用自主开发的FC、FB函数进行读娶删减，跟踪信息使用函数背景数据块（后称“跟踪DB块”）完成数据存储。加热炉采用双列步进梁控制，单列对应独立的数据存储DB块跟踪数据模型优化-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机。在数据处理过程中，分别对独立的DB块进行读龋其跟踪DB块内部使用结构变量，采用先进先出的数据流转模式。具体数据流向如图1加热炉跟踪数据存储流转示意图所示。图1加热炉跟踪数据存储流转示意图2.2编制程序实现主从数据模块的数据镜像功能首先实现数据的手动交互触发功能，完成源数据的镜像。图2跟踪信息镜像数据流转示意图加热炉炉内跟踪数据模型优化田斌 本文有 公司网站张家港倒角机采集转载中国知网网络整理  http://www.daojiaojixie.org （山信软件股份有限公司莱芜自动化分公司，山东莱芜，271104）摘要：本文介绍了莱钢宽厚板加热炉炉内跟踪信息模型。通过对炉内跟踪信息模型的优化，实现主从数据模块无缝对接操作，实时对钢坯炉内信息进行调整，并达到不影响正常生产的要求。关键词：宽厚板；加热炉；跟踪信息模型件在数学建模中的应用[J].萍乡高等专科学校学报,2012,(03):67-70.为了能够在手动干预跟踪信息时，不影响加热炉原跟踪信息存储状态，在程序内添加从属跟踪DB块后，使用数据复制镜像的方法，将原跟踪DB块内数据，原版复制到新的从属跟踪DB块内。具体数据流转过程如图2：跟踪信息镜像数据流转示意图所示。2.3完善画面功能，添加画面手动调整功能完善操作画面的主要工作，是做好从属DB块内跟踪信息与画面的交互，特别是，要预操作的跟踪信息。同时，添加跟踪信息的添加、删除、同步镜像的画面按钮。具体画面如图3手动置钢示意图所示。3结论通过对加热炉炉内跟踪数据模型的优化，避免了因炉内跟踪异常而导致的生产停机等情况发生。在程序修改完成，上线测试以来，通过持续观察，效果较好。功能的开发基本达到了设计要求，并能够满足跟踪信息的实时无缝调整，有效提高了加热炉自控系统的容错能力，提升了生产效率。图3手动置钢示意图参考文献[1]沈际海.加热炉燃烧控制模型在梅钢1780中的应用[跟踪数据模型优化-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机 本文有 公司网站张家港倒角机采集转载中国知网网络整理  http://www.daojiaojixie.org