针对循环水泵出口蝶阀的电气回路及控制程序存在无法实时掌握、蝶阀开度及开阀的速度无法满足运行需要的问题,结合运行实际需要对蝶阀的电气回路进行优化调整,增设就地指示;并对蝶阀的控制程序进行优化,改进蝶阀开度及开阀的控制逻辑,从而保证蝶阀电气回路及控制逻辑的安全、可靠、稳定性,有效地避免因循环水泵出口蝶阀启动故障及操作不及时引起的重大事故发生。通过电气回路及控制程序的优化调整可以达到实时指导运行操作的目的。 p阀电磁阀带电，蝶阀开始打开；2）当蝶阀开到25时，KA4继电器动作发出“蝶阀开至25”的信号给热工分布式控制系统(distributedcontrolsystem，DCS)本文由公司网站滚圆机网站 转载中国知网整理! http://www.gunyuanjixie.com，回路及控制程序优化-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机联锁启动循环水泵；3）蝶阀继续开阀至全开位置，PLC发出全开到位信号，启动过程结束。在正常情况下，远程控制的关闭程序如下：1）程序先发出关阀命令，当蝶阀控制柜内PLC接到关阀命令，则蝶阀关阀电磁阀带电，蝶阀开始关闭；2）蝶阀关至65(开阀25)时，KA4继电器动作会发出“蝶阀关至65”的信号给热工DCS，联锁停止循环水泵；3）蝶阀继续关阀至全关位置，PLC发出全关到位信号。2电控系统存在的问题电控系统存在的问题包括以下几点：1）出口蝶阀开至25和关至65的信号，仅可通过值班室监控画面获取，运行值班员在现场计时器T41带电，T41常闭接点延时3s断开，同时关阀65继电器Q0.6也带电，给热工发出停泵信号。3.3开阀程序修改在开阀程序中，增加T38常开接点，启动“开阀25延时T51”时间继电器(如图6所示)时，T51线圈带电，接点即刻转换；线圈失电，接点延时3s转换。T51动作特性与T38不同，其常开接点并接在“程控开阀I0.5”常开接点上。图6增加“开阀25延时T51”时间继电器修改后的新开阀程序如图7所示。图7修改后的新开阀程序F当蝶阀开至25时，执行过程不变。蝶阀转动离开25度位置，原程序(见图4)中，“开阀25I1.1”常开接点已断开，“开阀25度延时T38”继电器线圈断电，T38常开接点瞬时断开，而I1.1常闭接点没有及时闭合，致使开阀继电器无法自保持而断电，停止开阀。修改程序后(见图6、7)，“开阀25延时T38”继电器线圈断电，“开阀25延时T51”常开接点仍然闭合，延时3s断开，使得开阀回路接通。实际观察可发现，此时间内“开阀25I1.1”常闭接点可恢复闭合，蝶阀继续开阀至全开位置。4结论1）通过有针对性的控制程序逻辑优化调整，蝶阀控制程序的功能得到有效的加强，保证了控制系统的稳定运行，进而能够保证设备的动作更加安全可靠，有效地避免了因循环水泵出口蝶阀启动故障引起的重大事故发生。2）通过改进电气回路，提高了运行人员及现场巡检人员的工作效率，有效避免了因操作不及时造成的事故发生。参考文献[1]郑雷．发电厂循环水泵出口液控蝶阀回路及控制程序优化-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站 转载中国知网整理! http://www.gunyuanjixie.com