提出一种基于压差理论的新型流量检测方法。在对充填膏体流变特性研究的基础上,分析管道输送阻力与膏体流速的关系,设计了基于压差法的膏体充填管道流量检测实验,并且通过实验对压差法测管道流量的正确性进行了验证。该方法实现了充填管道内膏体流量的精准测量,并对管道压力进行实时监测,防止堵管和爆管事件发生。 以及电桥自调零电路、A/D转换电路及采样保持电路将模拟信号转化为数字信号，通过通信模块上传到LabVIEW上位机流量计算界面，显示充填管道流量值。差压流量检测装置测量原理图如图2所示。图2应变片流量检测原理图2基于应变片的管道压力检测实验本实验根据管道压力和应变的关系，计算出管道的应变值，通过分析管道应变值满足电阻应变片的测量精度要求。通过理论计算验证后，在膏体充填管道上进行工业试验。2.1实验装置充填管道主要受剪切力，应变片将管道应变的变化转换成电阻的相对变化。本文由公司网站滚圆机网站 转载中国知网整理! http://www.gunyuanjixie.com本实验采用的是单臂电桥，电桥中R1为测量应变片，R2为补偿应变片，减小环境温度对测量结果影响，R3、R4作为固定电阻使用，起到平衡电桥的作用。其中应变片R1环贴在管道表面，应变片R2、R3、R4垂直于应变片R1粘贴在管壁的轴向管道流量检测-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机，电桥原理图如3所示。图3单臂电桥测试原理图在输送管道实验时，采用ZF-303D直流稳压电源为应变电桥提供10V直流电压，使用BSFY-1精密型传感器信号变送器将电桥输出的微弱电压信号做放大和滤波处理，该传感器能够滤除高频干扰信号并实现放大倍数可调，选用昆仑海岸JYB-KO-C精密传感器对应变测试系统进行标定，使用BP神经网络补偿应变测试系统的误差，该系统通过RS485通信模块将处理后的模拟信号上传到上位机Labview界面进行管道压力与流量显示。实验所选的充填系统为双泵并联系统，充填泵为2台飞翼股份有限公司HGBS80.14.320型充填泵，单泵的最大出口排量77.5m3/h。该膏体充填管道管径DN=200mm，其壁厚19mm，本研究设计的压差流量测量系统的最小测量精度0.01m/s，两点间的最小压差0.241MPa，根据环向应变计算公式，在满足最小测量精度0.01m/s情况下，管管道流量检测-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站 转载中国知网整理! http://www.gunyuanjixie.com