对涂装车间生产线的以太网通信设计进行描述,主要阐述车间PLC与现场设备之间的以太网通信协议,实现生产线自动控制,保证车间高效率和柔性化生产,为涂装车间实现工业4.0奠定基础。 工业以太网在涂装车间生产设备的应用75设备层均采用一致的网络接口和网络连接。图1涂装车间网络结构机械化输送设备。随着生产对节拍要求的越来越高，同时降低人员的劳动强度，在涂装车间内需要使用机械化输送设备实现车身的自动化输送。使用Profinet工业以太网技术使得这一需求更好的实现，最具代表性的就是升降机的输送控制，使得车身能在不同高度实现车身的自动化输送。在输送系统中，使用PLC的以太网通讯模块，网络结构-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机与布置在现场的读写装置进行通讯，每个车身都是放置在滑橇上，滑橇上配有数据载体记录所带车身的各项数据，通过读写站读出数据载体内的数据或向载体内写入数据。PLC使用Profinet与现场的变频器通讯，控制相应电机的启停，向前输送滑橇。变频器通常用于控制电机的正反转，自带I/O模块，可接入现场的行程开关、限位开关等传感器。修饰线等长距离的输送线，可使用拉绳开关及编码器控制车身精确控制位置。本文由公司网站滚圆机网站 转载中国知网整理! http://www.gunyuanjixie.com在机械化输送的操作台至少要安装8口交换机。这个端口分配在整个机械化输送区域是按照同样标准组建的。（网络入口，网络出口，左边操作台区域出口，右边操作台区域出口，读写站，I/O，特殊设备，诊断）在机械化输送区域不允许把读写站、I/O，扫描仪在线性结构上有叠加，它们必须做为末端和操作台上的交换机进行连接。图2涂装车间输送设备设备网络示意工艺设备。涂装车间工艺设备是通过执行器、仪表和传感器等监控液位、温度、湿度、压力、风量等参数，主要包括前处理电泳设备、工艺空调、厂房空调等设备。以前处理电泳设备为例，控制系统使用与输送设备一样的PLC及耦合器，在设备层使用大量的传感器及仪表进行实时监控，反馈生产状态。传输的数据较大，而执行器相对较少，使用Profinet能够满足数据?网络结构-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站 转载中国知网整理! http://www.gunyuanjixie.com